ABB 的新 OmniVance? 加工單元和軟件簡化了設(shè)置，同時提高了生產(chǎn)速度和靈活性

ABB 推出了新的 OmniVance? 加工單元和加工軟件解決方案，為包括打磨、拋光、切割和表面處理在內(nèi)的一系列應(yīng)用帶來更大的靈活性和簡單性。

作為 ABB 新的 OmniVance 標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用單元產(chǎn)品組合的一部分，新的加工單元是市場上第一個可以在一個單元中執(zhí)行多達(dá)八種不同應(yīng)用程序的產(chǎn)品，而其直觀的加工軟件可簡化編程并將設(shè)置時間減少多達(dá) 92% . 

“OmniVance 加工單元和加工軟件是我們在 ABB 不斷增長的機器人產(chǎn)品組合中的最新創(chuàng)新，使自動化更容易獲得、更靈活和更快，”ABB 機器人部門總裁 Marc Segura 說。“隨著消費者對更多產(chǎn)品的需求增長和產(chǎn)品生命周期縮短，制造商需要進(jìn)行快速且具有成本效益的轉(zhuǎn)換以保持市場領(lǐng)先地位?！?/p>

使用 OmniVance 加工單元釋放靈活性 

一個 IRB 2600 機器人、一個控制器和一個轉(zhuǎn)臺以及壓力和液位傳感器以及其他設(shè)備組成了 OmniVance 加工單元，所有組件都經(jīng)過預(yù)先測試以保證兼容性。90% 的單元已經(jīng)建成，這意味著用戶只需要專注于工具和機器人校準(zhǔn)。這種“預(yù)工程”水平可實現(xiàn)更快的設(shè)置和更緊湊的占地面積，以確保單元可以輕松集成到廣泛的生產(chǎn)環(huán)境中。標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計的使用還可以通過簡單地更換末端執(zhí)行器，在一個單元上運行多達(dá)八種不同的功能。

OmniVance 加工單元經(jīng)過對 2,400 個單元的實際壓力測試形成。結(jié)果是一個高度耐用和穩(wěn)定的解決方案，適用于惡劣的條件，并且能夠在需要維護(hù)之前在無人監(jiān)督的情況下運行 20,000 小時。 

使用加工軟件簡化自動化 

ABB 的加工軟件率先將自動校準(zhǔn)和路徑調(diào)整功能集成到一個直觀的工具中。這簡化了設(shè)置新產(chǎn)品的過程，同時最大限度地提高了機加工應(yīng)用的精度，包括打磨、去毛刺、拋光和干冰清潔。Machining Software 是一款獨立工具，支持 Machining Cell 中使用的 IRB2600 機器人以及 ABB 的各種機器人。 

Machining Software 自動校準(zhǔn)工具和工件，將重新校準(zhǔn)時間從三小時減少到十分鐘。集成的路徑調(diào)整功能使用戶能夠在短短半天內(nèi)輕松編輯數(shù)千個路徑點，而獲得高質(zhì)量表面（如手機外殼或鋁輪）通常需要兩天時間。

非編程專家可以通過直觀且用戶友好的界面輕松執(zhí)行和監(jiān)控加工操作。通過簡單的拖放功能實現(xiàn)更快的加工操作編程，最大限度地降低錯誤風(fēng)險。在多個加工站之間復(fù)制和粘貼程序可以進(jìn)一步減少擴大操作所需的時間。

Segura 補充說：“我們的 OmniVance 加工單元和加工軟件為從木材和金屬生產(chǎn)到電子和汽車等各個行業(yè)的企業(yè)解鎖新水平的效率、準(zhǔn)確性和靈活性提供了新的機會?！?nbsp;“隨著產(chǎn)品設(shè)計變得更加復(fù)雜和勞動力短缺的影響，我們的加工單元和加工軟件可以使企業(yè)即使在最復(fù)雜的任務(wù)中也能改變他們的生產(chǎn)力?！?nbsp;

OmniVance FlexArc Compact 是 ABB 新 OmniVance 品牌的最新產(chǎn)品之一，它統(tǒng)一了所有 ABB 標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用單元。通過將機器人、夾持器、控制器、軟件和其他組件組合到一個特定于應(yīng)用程序的解決方案中，OmniVance 單元需要最少的集成工作并減少出錯的可能性。OmniVance 單元的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計與 ABB 的全球足跡相結(jié)合，確保了快速轉(zhuǎn)換、輕松擴展和及時支持。